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沈阳沥青温拌剂厂家为您详解温拌沥青混合料技术分类及其工作原理概述

来源:         发布时间:2018-11-07

沈阳沥青温拌剂厂家为您详解温拌沥青混合料技术分类及其工作原理概述
根据温拌剂的工作原理可将温拌沥青混合料分为3大类:降黏型温拌沥青混合料技术、发泡型温拌沥青混合料技术和表面活性温拌沥青混合料技术。降黏型温拌沥青混合料技术是温拌沥青混合料技术中为朴素的技术思路,同时期技术思路与发泡型和表面活性温拌沥青混合料技术的出发点不同。降黏型温拌沥青混合料技术侧重于改性基质沥青,进而形成高温黏度降低而低温黏度不变的温拌改性沥青;而发泡型和表面活性温拌沥青混合料技术则侧重于改变温拌沥青混合料的低温拌和工作性。
降黏型温拌沥青混合料技术,是在基质沥青中添加高温黏度很低的有机降黏剂,形成温拌改性沥青,进而降低胶结料的高温黏度,同时低温黏度保持不变化,甚至有所提高。而这类有机添加剂是以蜡或蜡状物为主,具有代表性的是Sasobit、EC—20、SAK和Rediset。此外,降黏型温拌沥青混合料技术的拌和、成型温度可依据温拌改性沥青的粘温曲线来以确定。

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而发泡型温拌沥青混合料技术则是通过自由水或结晶水,采用机械或细集料带水激发沥青发泡,通过发泡形成的沥青膜结构,来实现较低温度下对集料的裹覆,同时降低沥青混合料拌和、成型的温度,来达到降低温度的目的。其中具代表性的技术有Aspha—Min、WAM—Foam、LEA、ASTC绿色双滚筒等。
表面活性温拌沥青混合料技术,综合了降粘型与发泡型温拌沥青混合料技术的优势,但又从本质上区别于前两种。表面活性温拌沥青混合料技术是采用少量的表面活性添加剂、水与热沥青在拌和过程中共同作用,借助拌和的强大分散能力来实现彼此交织。表面活性剂富集于残留微量水和沥青的界面,在三者共同的作用下,暂时性在胶结料内部形成较为稳定的结构性水膜。由于水膜的润滑作用不受温度影响,温度下降时,水膜融化作用能够很大程度地抵消沥青黏度增大的作用,从而实现温拌效果。这一技术路线到目前为止主要的产品是美国的Evotherm。
鉴于发泡型和表面活性温拌沥青混合料技术在整个拌和与成型过程中未改变沥青胶结料的流变性能,因此其降温幅度及拌和与成型温度的确定不能依据粘温曲线来确定。


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